牙刷毛缺陷檢測(cè)_牙刷毛散毛檢測(cè)_牙刷毛稀毛檢測(cè)

   2020-12-26 123500
核心提示:牙刷的好壞,往往是由刷毛決定的,需要對(duì)牙刷毛視覺(jué)檢測(cè),包含稀毛視覺(jué)檢測(cè)、掉洞視覺(jué)檢測(cè),毛偏視覺(jué)檢測(cè),長(zhǎng)毛視覺(jué)檢測(cè),卷毛檢測(cè),毛撕裂視覺(jué)檢測(cè)等各種各樣的缺陷
 你知道嗎?牙刷在勒梅爾森—麻省理工發(fā)明指數(shù)中,被獲選為"美國(guó)人生活不可或缺的發(fā)明"位。

作為生活中是最為常見(jiàn)的清潔用品之一,牙刷的好壞,往往是由刷毛決定的。而牙刷在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,由于毛刷植入、切毛、打磨都是由機(jī)械統(tǒng)一來(lái)完成的,刷孔中不可避免的會(huì)出現(xiàn)稀毛,掉洞,毛偏,長(zhǎng)毛,卷毛,毛型切偏,毛撕裂等各種各樣的缺陷。在出廠檢測(cè)時(shí)這些缺陷會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān),降低企業(yè)生產(chǎn)合格率,所以這些缺陷的檢出尤為重要。

牙刷刷毛智能視覺(jué)檢測(cè)解決方案

項(xiàng)目背景

牙刷檢測(cè)

目前,牙刷刷毛越來(lái)越趨向于毛束多、毛束密、毛束細(xì)、毛束軟的方向發(fā)展,而在生產(chǎn)制造過(guò)程中稀毛、掉洞等缺陷需要檢測(cè)精度小于1mm,以往人工檢測(cè)已經(jīng)無(wú)法滿足高效化生產(chǎn)檢測(cè)。

項(xiàng)目難點(diǎn)

稀毛檢測(cè)時(shí),雖然技術(shù)要求是7根,但實(shí)際驗(yàn)收時(shí)是2-3根就需要判斷出不合格,并且稀毛和合格產(chǎn)品的辨識(shí)度不高,表面很不規(guī)則。缺陷位置不固定,空間環(huán)境也不允許架設(shè)多個(gè)光源。

刷毛缺陷檢測(cè)

牙刷刷毛智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

牙刷刷毛缺陷檢測(cè)

根據(jù)牙刷生產(chǎn)合作企業(yè)提出的刷毛視覺(jué)檢測(cè)需求,維視智造推出了牙刷刷毛智能視覺(jué)檢測(cè)解決方案。該方案在VisionBank人工智能視覺(jué)系統(tǒng)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā),通過(guò)游程掩摸(算法學(xué)習(xí))等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)不良品快速精準(zhǔn)檢測(cè)。

 

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

項(xiàng)目過(guò)程&優(yōu)勢(shì)

客戶尋找了國(guó)內(nèi)外多家機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域中的知名品牌,在牙刷植毛測(cè)試中均未能達(dá)到檢測(cè)要求。經(jīng)過(guò)多次和客戶的溝通、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試以及技術(shù)開(kāi)發(fā),維視智造依托VisionBank人工智能視覺(jué)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)算法優(yōu)勢(shì),給客戶提供的牙刷刷毛智能視覺(jué)檢測(cè)解決方案成功地滿足了檢測(cè)精度小于0.1mm,漏檢率低于0.2%,誤檢率少于4%的要求。

牙刷刷毛視覺(jué)檢測(cè)解決方案

檢測(cè)偏毛、散毛

檢測(cè)偏毛、散毛、搞毛

檢測(cè)偏毛、散毛、搞毛

檢測(cè)稀毛

檢測(cè)稀毛

在項(xiàng)目交付環(huán)節(jié),我們對(duì)500個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試檢測(cè),檢出率和誤檢率均達(dá)到客戶的驗(yàn)收要求,并且檢測(cè)精度從客戶要求的0.1mm提高到0.05mm。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)

丨深耕智能視覺(jué)系統(tǒng),助力合作客戶快速發(fā)展

2020年因?yàn)榍鞍肽暌咔橛绊?,雖然使眾多制造業(yè)企業(yè)受到影響,但也加快了制造業(yè)企業(yè)智能化生產(chǎn)改造進(jìn)程。維視智造充分發(fā)揮十多年工業(yè)視覺(jué)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),今年先后推出口罩生產(chǎn)檢測(cè)、PCBA元器件檢測(cè),光伏接線盒機(jī)器人焊接檢測(cè)等智能視覺(jué)解決方案,成功助力合作企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能快速調(diào)配,柔性制造,智能化生產(chǎn)。

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