近日，福建順昌虹潤精密儀器有限公司（簡稱“虹潤公司”）董事長林善平興奮地告訴記者，工業(yè)和信息化部公布第四批國家專精特新“小巨人”企業(yè)名單，虹潤公司躍然上榜，說明它已完全具備國家專精特新“小巨人”企業(yè)所要求的“專業(yè)化、精細化、特色化、高新化”特征，同時滿足相關(guān)行業(yè)“創(chuàng)新能力強、市場占有率高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、質(zhì)量效益優(yōu)”的條件。
圖為虹潤公司現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。（受訪者供圖）
林善平說，在此之前，虹潤公司已先后榮獲“福建省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)”“福建省專精特新中小企業(yè)”“福建省數(shù)字經(jīng)濟領(lǐng)域未來獨角獸創(chuàng)新企業(yè)”等稱號。一連串閃光的榮譽，是對虹潤公司20多年來堅持走創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量興企，“三化”融合、智能制造道路的最大肯定和褒獎。
疾風勁草識虹潤
今年以來，面對經(jīng)濟下行壓力加大、新冠疫情頻發(fā)、境外芯片供應商“卡脖子”等嚴峻復雜和不利的局面，虹潤公司通過采取技改創(chuàng)新、智能制造升級、開發(fā)新產(chǎn)品、實現(xiàn)國產(chǎn)替代和苦練“內(nèi)功”等一系列應對舉措，化危為機、逆勢而上，1-7月銷售額增長10%，8月份以來銷售形勢更加喜人。事實上，自2020年初新冠疫情暴發(fā)以來，虹潤公司的生產(chǎn)和銷售都實現(xiàn)了逆勢增長：2020年銷售額增長17%，2021年增長27%。
圖為虹潤公司中控室。（受訪者供圖）
相關(guān)專家學者在調(diào)研了虹潤公司近年來的發(fā)展軌跡后感慨良多：疾風勁草識虹潤，在它身上看到了民營企業(yè)敢于擔當、勇于創(chuàng)新突破的豪邁氣質(zhì)和寶貴精神。
虹潤公司創(chuàng)業(yè)初期，就堅定不移走上科技創(chuàng)新之路。林善平響亮地提出“科技創(chuàng)新與知識產(chǎn)權(quán)保護我們?nèi)沃氐肋h”，公司瞄準世界一流水平，加大資金投入，用好研發(fā)人才，不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品。虹潤公司先后在北京、上海、南京、福建順昌等地設(shè)立了1個院士工作站、2個研發(fā)中心及若干分公司，為可持續(xù)發(fā)展源源不斷注入創(chuàng)新原動力。經(jīng)過20多年矢志不渝的努力，虹潤成長為國家高新技術(shù)企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，擁有500多項國家專利、100多項計算機軟件版權(quán)，主持或參與60項國家標準的制定，成功開發(fā)無紙記錄儀、數(shù)顯表與溫控器、溫度變送器、過程校驗儀、隔離器與安全柵、環(huán)境監(jiān)測儀表、水質(zhì)監(jiān)測儀等十大系列上千種產(chǎn)品，成為名副其實的創(chuàng)新驅(qū)動型企業(yè)。
“正是擁有了核心技術(shù)和創(chuàng)新能力，再加上苦練‘內(nèi)功’和‘工匠’精神，虹潤才有迎戰(zhàn)危機、化危為機、勇立潮頭的強大底氣。”林善平說。
“三化融合”結(jié)碩果
為了跟上數(shù)字化科技轉(zhuǎn)型的時代步伐，從2010年開始，虹潤公司開啟了標準化、信息化、自動化“三化融合”之路。
虹潤公司繁忙生產(chǎn)景象。（受訪者供圖）
在標準化方面，10多年以來，公司制訂了上萬份作業(yè)指導書。公司副總經(jīng)理肖志明舉例說：“公司所有的工序流程都有電子作業(yè)指導書，每個崗位都嚴格執(zhí)行，一絲不茍。”林善平把電子作業(yè)指導書視為公司一筆巨大的財富，標準化生產(chǎn)讓產(chǎn)品質(zhì)量越來越好，返修率越來越低。10多年來，公司產(chǎn)品的返修率從5%降至千分之一以內(nèi)。
在信息化方面，現(xiàn)代化的中控室成為公司內(nèi)外信息集成共享平臺和各項管理協(xié)調(diào)平臺，真正實現(xiàn)了研發(fā)、制造、市場一體連接，公司、員工、客戶聯(lián)通，并以信息化推動標準化貫徹落實到生產(chǎn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)各方面。
在自動化方面，虹潤公司自主研發(fā)全自動IC軟件燒錄機、小型機器人點焊機、自動校驗儀表系統(tǒng)等設(shè)備，并購入全自動高速貼片機、錫膏印刷機、回流焊機、波峰焊機等生產(chǎn)設(shè)備，大幅度提高生產(chǎn)線自動化水平。記者在車間采訪時看到，AGV機器人小車正在穿梭搬運貨物，大大降低了工人的勞動強度。
肖志明表示，實行“三化融合”以后，虹潤公司智能制造水平大幅提高，“生產(chǎn)方式越來越智能，產(chǎn)品性能越來越智慧，客戶用起來越來越簡易，每件產(chǎn)品均實現(xiàn)可追溯。“在崗位電子看板指導下，一個工人可以很輕松地勝任3個以上崗位操作。公司過去一年生產(chǎn)10萬臺儀表，現(xiàn)在生產(chǎn)70萬臺，但員工人數(shù)只有少量增加，這意味著生產(chǎn)效率大幅提高。
春江水暖鴨先知
芯片和電子元器件是生產(chǎn)儀表的重要原材料，過去需要大量進口。6年前，境外的一家芯片生產(chǎn)商突然把向虹潤供貨的A/D轉(zhuǎn)換芯片的價格提高了數(shù)倍；去年，另一家境外供應商竟然把向虹潤供貨的某款電子元器件價格提高了數(shù)十倍。虹潤公司意識到，這就是人家利用手中的技術(shù)優(yōu)勢“卡脖子”了。
圖為虹潤公司現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。（受訪者供圖）
面對重要芯片和電子元器件被“卡脖子”，虹潤并沒有慌亂，而是沉著、有效地應對。林善平回憶說，“作為一名企業(yè)家，我早就預見到會有這一天，可謂春江水暖鴨先知。”所以公司提前進行了屯貨備貨以渡過難關(guān)，同時抓緊時間進行生產(chǎn)線適用國產(chǎn)芯片改造，大規(guī)模換用國產(chǎn)芯片和電子元器件，順利實現(xiàn)了重要原材料、零部件的國產(chǎn)替代，虹潤公司不僅轉(zhuǎn)危為安，還增加了生產(chǎn)和銷售，擴大了市場占有率。
據(jù)介紹，經(jīng)過近幾年的努力，虹潤公司生產(chǎn)所需的幾千種芯片和電子元器件，國產(chǎn)化率從20%提高到80%，這也折射出國產(chǎn)芯片和電子元器件的巨大進步。林善平表示：“人家‘卡脖子’造成我們沒米下鍋，逼著我們聯(lián)合攻關(guān)、奮發(fā)圖強。我對中國的芯片產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景很有信心。”
“當你沒有時，境外公司就會來卡你；當你有了，境外公司就會來求你。”他風趣地說。
肖志明告訴記者，經(jīng)過這幾年的有效磨合，虹潤公司的廣大客戶已經(jīng)接受了采用國產(chǎn)原材料制造的產(chǎn)品。
據(jù)介紹，近年來由于疫情和“卡脖子”現(xiàn)象導致電子元器件價格一路上漲，同時數(shù)量短缺導致行業(yè)交貨期延長，但虹潤公司克服困難從未出現(xiàn)過延時交貨，并一直保持價格基本不變。面對行業(yè)價格上漲，甚至有的客戶要求虹潤適當上調(diào)供貨價格，但虹潤公司不為所動，認為當此困難之際，更當義不容辭地幫助客戶渡過難關(guān)。面對困難和挑戰(zhàn)，虹潤的做法是：一是加設(shè)備、增產(chǎn)能，練內(nèi)功、保質(zhì)量，解決交貨周期問題；二是加大庫存，在保證質(zhì)量前提下，盡量降低采購成本，保持產(chǎn)品價格基本不變。這樣做，雖然毛利下降了，但銷售總量卻大幅提升，利潤不減反增，同時贏得客戶高度認可，虹潤品牌知名度、美譽度和客戶滿意度節(jié)節(jié)攀升。
目前，虹潤為生產(chǎn)裝備提供傳感、變送、顯示、控制、運算、分析、記錄、通訊等各類儀表產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛運用于航天航空、核電、高鐵、船舶、石油化工、裝備制造、電力能源、農(nóng)業(yè)環(huán)保等領(lǐng)域，為國家裝備實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化服務。林善平說，虹潤技術(shù)在顯示控制儀表領(lǐng)域已達國內(nèi)、國際先進水平，虹潤公司同類產(chǎn)品價格只有美歐日產(chǎn)品的三分之一，打破了境外公司的技術(shù)和價格壟斷。同時，為促進國家重大裝備國產(chǎn)化、保障國家信息安全作出了貢獻。
粵公網(wǎng)安備 44030702001206號